球鐵鑄件的應(yīng)用：

球鐵鑄件較為廣泛的應(yīng)用于研磨平板材料，因其性能特點是、、、不易變形所以被多數(shù)廠家用于研磨平板、壓砂平板的原材料，球墨鑄鐵還用于焊接平臺、劃線平添、裝配平臺、檢驗平臺、實驗平臺、機床工作臺等鑄鐵平臺的制造生產(chǎn)。球墨鑄鐵在鑄鐵平板應(yīng)用廣泛是灰口鑄鐵的升級版也是代替灰口鑄鐵的主要原材料之一。

球鐵鑄件精度：

球鐵鑄件那可滿足國標要求，非標規(guī)格能達到納米級精度，表面粗糙度可達Ra0.012，大部分平板的都是由球墨鑄鐵制造的。球墨鑄鐵常規(guī)有000級、00級、0級、1級、2級、3級六個標準等級，另外球墨鑄鐵還可以加工成非標超平板那。

球鐵鑄件制造步驟：

（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鑄件較鐵高，比補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑

（四）進行孕育處理

（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

（六）進行熱處理

球鐵鑄件作為軸承需要高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及韌性，保留了石墨的潤滑性能，性能為。